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信息来源:设备科 主编:办公室 2025-9-11 |
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为了更好地贯彻公司节能减排的工作要求,公司设备科和机修车间结合今年设备大修,以固剂车间为试点大胆尝试、积极开展了将普通日光灯换成节能灯的改造工程。
今年夏季老天一改常规,持续40度左右的高温将近一个多月,使得今年大修工作的开展格外艰难。但是,持续的高温并没有给机修车间的工作带来一丝阻碍。在机修车间主任的带领下,大家齐心协力共渡难关。最终,顺利完成了今年的大修任务。
其中,机修车间的四名电工师傅更是在完成本次大修工作的同时,还完成了在一个星期内改造固剂车间300多盏节能灯的艰巨任务。由于今年车间的开工时间有所提前,故原有的工作次序随之改变,为了不影响正常生产计划,他们放弃休息时间,加班加点地在闷热的车间里完成了这项任务。
相比于我们以往所用的50W日光灯而言,节能灯的消耗功率仅仅只有26W。按照平均每天工作12小时,一年工作300天来计算,平均每盏日光灯一年节约86.4元左右(我市工业用电平均每度电1元),亮度也比原来普通日光灯明显提高。同时,在保证正常使用的前提下,我们还将车间部分三根灯管的日光灯换成了两根灯管,这也大大降低了使用成本。节能灯具的价格为58元,去除成本费用和减少24根灯管一年所需的电费,第一年可为公司节约 1.6万元的电费;第二年可节约3.2万元的电费;如若推广至液剂和提取车间,通过同样的改造,第一年可为企业节约近2万元的电费;第二年三个车间共可节约7万多元的电费;而且节能灯管的理论使用寿命比普通日光灯高1到1.5倍。此次固剂车间的改造尝试,对将来的提取和液剂车间的照明改造也起到了很好的借鉴作用。
通过这件事,我们深深地体会到:只要每位员工都对企业负责,无论他的职务高低,他都可以贡献出聪明的智慧。“责任保证一切”,既保证了服务,也保证了敬业,更保证了创造;正是这一切,保证了企业的可持续发展。 |
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